众所周知，COB光源多应用于商业照明，而轨道射灯是商业照明里应用最广泛最受欢迎的光源之一。轨道射灯是一种带有一条轨道的小角度照明用灯，轨道条上会提供交流市电或者低夺直流电以提供灯具用电，一般是每个轨道射灯单独配置一个恒流驱动电源，因此，结合市场灯具现状所需，我们设计出了一款恒压驱动的COB光源，能够以低压直流电源直接驱动，不仅满足了轨道射灯的需求，同时也降低了灯具成本的费用。
XDLUMEN®现推出了5W、10W、15W、20W四款不同功率的恒压COB光源产品，发光面最小做到了4mm，给广大用戶提供了更多选择。我们的恒压COB产品有以下几点优势：
①支持DC24V,36V工作，最高光效可达117LM/W
②全功率输出无电磁波干扰
③超小发光面，支持PWM调光过温保护
新冠疫情已经持续了将近3年，即使我们动用了所有的力量，病毒还是防不胜防，然而近期新冠疫情再次卷土重来，引起人们防疫警觉，健康照护需求持续增长，同时也加速疫后照护科技翻转。
随着智慧健康科技发展，全球健康照护支出渐由以疾病治疗转向预防、监测及健康促进为主，加上全球疫情呈现常态化，医护人员资源缺乏，如何减低人员染疫风险已是在医疗安全照护上的最大挑战。
据统计，200-280nm的波长范围，即所谓的来自太阳的UVC辐射，被阻隔在地球大气层之外，这也是细菌和病毒在进化过程中对UVC很少或根本没有防御机制的原因。如果用人工产生的UVC 辐射照射细菌，则可以在改变微生物DNA的同时，攻击病毒或细菌等微生物的细胞结构，从而破坏其复制能力。
UVC在很多年前已用净化，与过去使用的体积庞大、波长有限的汞蒸气灯相比，先进AIGAN（氮化铝镓）技术基础上的UVC LED与传统光源相比具有灵活的设计。
XDLUMEN® 3535UVC灯珠，尺寸紧凑，面积只有3.5*3.5mm，从大空间到个人用、固定式到移动型，简易操作到智慧中控，适合各种场合环境。
LED支架的镀银层质量非常关键，关系到LED的寿命。电镀银层太薄，电镀质量差，容易使支架金属件生锈，抗硫化能力差，从而使LED元器件失效。即使封装了的LED也会因镀银层太薄，附着力不强，导致焊点与支架脱离。
1. 鉴定支架基体材质
目前市场上有铁支架、铝支架、黄铜支架、紫铜支架等，铝支架最便宜，然后是黄铜，最后是紫铜。铁支架导热性最差、铝和黄铜次之，紫铜最好。
不同材料的支架对LED性能的影响也不同，特别是对光衰的影响尤为突出。这主要是由于铜的导热性能比铁、铝的好很多，铜的导热系数是398W（m.k）,而铁的导热系数只有50W（m.k）左右，仅为前者的1/8。
2. 鉴定电镀层的质量
好的电镀层应该镀层结晶细致、平滑、均匀、连续，不允许有污染物、化学物残留、斑点、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点、裂纹、分层、起泡、起皮起皱、镀层剥落、发黄、晶状镀层、局部无镀层等缺陷。
3. 测量支架镀层的厚度和均匀度
市场上现有的LED器件结构，选择铜作为引线框架的基体材料。为防止铜发生氧化，一般支架表面都要电镀上一层薄银。如果镀银层过薄，在高温条件下，支架易黄变。镀银层的发黄不是镀银层本身引起的，而是受银层下的铜层影响。在高温下，铜原子会扩散、渗透到银层表面，使得银层发黄。铜的可氧化性是铜本身最大的弊病。当铜一旦出现氧化状态，导热和散热性能都会大大的下降。所以镀银层的厚度至关重要。
同时，铜和银都易受空气中各种挥发性的硫化物和卤化物等污染物的腐蚀，使其表面发暗变色。有研究表明，变色使其表面电阻增加约20～80%，电能损耗增大，从而使LED的稳定性、可靠性大为降低，甚至导致严重事故。
除此之外，还可以自行采用以下来料检验方法，选择可靠物料:
1.外观检验：目视法、放大镜( 4~10倍) 。
2.镀银层附着力试验：折弯法、胶带法或并用法。
3.焊锡试验：沾锡法，一般95% 以上沾锡面积均匀平滑即可。
4.水蒸气老化试验：测试是否变色或腐蚀斑点及后续之可焊性。
5.抗变色试验：使用烤箱烘烤法，是否变色或脱皮。
6.耐腐蚀试验：盐水喷雾试验、硝酸试验、二氧化硫试验、硫化氢试验。
LED支架电镀层质量对LED造成的影响说明表
案例分析：
某客户的直插灯珠在回流焊出现死灯现象，委托某检测机构分析死灯原因。经分析该回流焊死灯现象是由于支架焊线平台镀银层较薄导致二焊点与支架的结合力弱，从而使二焊鱼尾虚焊，在回流焊过程中，焊点热胀冷缩后易与支架分离。因此得出加强对LED支架镀银层的来料检验重要性。
将失效灯珠溶管后在扫描电镜下观察，二焊鱼尾断裂，鱼尾与支架几乎没有接触，存在虚焊现象。
