随着时代的发展，人们的审美水平越来越高，线性恒流产品开始进入大众的视野，而大多数的人第一次接触线性恒流产品，更多是在商业空间如酒店、商场、餐厅等。
当前，线性恒流模组已经步入飞速发展期，大大减低了灯具的驱动成本，有效避免了因驱动电源造成LED灯的损坏，成为越来越多生产供应商的选择，消费者也越来越青睐于这种更简约的灯具。
针对市场需求，炫鼎光电推出一款创新型LED光源--2835恒流IC白光灯珠，采用恒流白光内置IC光源，应用于软灯条市场，可以省去传统灯条的电容、电阻以及代替恒流方案，并实现灯带超长连接、灯条长度40M内无压降问题，实现见光不见灯的效果。
我们的恒流IC灯珠有以下几点优势：
1.能够做到40M无降压，打破传统降压只能做到5M的瓶颈；
2.能够实现恒流输出；灯带板上省去其他器件；
3.首尾亮度一致，不仅美观，光斑更均匀；
4.可以做到40M一端供电，从而降低安装成本；
5.采用IC内封装方式，耐压绝缘性能会更好；
6.设计为DC=5--45V低压使用，更安全；
LED光源半导体芯片发热
利用红外热像仪，工程师可以根据得到的光源半导体芯片发热红外热图，分析出芯片在工作时的温度，以及温度的分布情况，在此基础，达到提高LED产品寿命的目的。
LED模块驱动电路
在LED产品研发中，工程师需要进行一部分驱动电路设计，例如整流器电路模块，利用红外热像仪，工程师可以迅速而便捷地发现电路上的温度异常，便于完善电路设计。
光衰测试
LED产品的光衰就是光在传输过程中的信号减弱，LED存在光衰，和温度有着直接的关系，主要是由晶片、荧光粉和封装技术决定的。
LED灯具散热器
检测LED灯具散热表面的温度分，如图：多热管散热结构，对LED灯具进行散热，通过热图对散热一目了然。
LED芯片封装前检测温度可以避免封装后因温度异常，降低废品率。此阶段手不能接触表面，红外热像仪能够很好的帮助工程师发现此处的问题，作为流水线的检测工具。
近年来，新能源汽车势头凶猛，由此带动汽车产业电动化、智能化、网联化、共享化快速推进，整个行业正在迎来颠覆性的变革。
随着汽车行业“四化”的快速推动，车企对包括车载显示、车灯在内的配套零部件要求越来越高。就车灯光源来说，在汽车行驶的过程中保证安全、舒适、明亮将是车灯的要求和卖点。
而以上要求和卖点主要体现在射程远、明亮度、舒适度等。
作为新一代陶瓷封装车载 LED光源，其具备亮度高、寿命长、高稳定性，进口圆形光斑晶片，光斑均匀等特性，无疑更加符合未来车载用灯的要求。
据业内人士预测，随着陶瓷封装 LED技术不断提升和成本逐步下降，预计有更多车型搭载陶瓷封装 LED技术。因此，陶瓷封装 LED技术在车用领域的应用前景也备受LED产业链企业看好。
以下是某客户在我司订制的5050螺纹白光灯珠车用照明效果展示实拍图
